由于元器件復(fù)雜，焊接是最容易“出事”的環(huán)節(jié)，彩電自然成為歐盟RoHS指令影響最大的行業(yè)。為此，深圳彩電企業(yè)大力推行“零鉛工程”，以使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到歐盟要求。

　　TCL專門成立了“應(yīng)對(duì)歐盟委員會(huì)”，投巨資更換無鉛焊接專用設(shè)備。目前已建立了3條符合歐盟要求的無鉛生產(chǎn)流水線。并通過優(yōu)化供應(yīng)鏈的管理，提高生產(chǎn)過程控制能力，降低成本。同時(shí)，取得了我國CQC推出的RoHS自愿認(rèn)證，雖然這不能替代歐盟的自身認(rèn)證，但對(duì)TCL取得RoHS“綠色通行證”是一種能力認(rèn)定。

　　與TCL一樣，創(chuàng)維在去年9月成立了專門機(jī)構(gòu)導(dǎo)入歐盟的兩個(gè)法案，對(duì)內(nèi)部生產(chǎn)線進(jìn)行相應(yīng)的改造，推進(jìn)“零鉛工程”。同時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步甄別，開展綠色采購計(jì)劃，要求上游供應(yīng)商提供的電容電阻等也進(jìn)行無鉛化改造，從而在源頭上杜絕6種有害物質(zhì)的出現(xiàn)。

　　從去年起，康佳投入巨資，完成了4條生產(chǎn)線的無鉛化改造，重點(diǎn)對(duì)回流焊等設(shè)備進(jìn)行升級(jí)。此外，康佳還引入第三方檢測機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)上游供應(yīng)商的驗(yàn)證、評(píng)審和抽查，以實(shí)現(xiàn)采購環(huán)節(jié)對(duì)有害原材料的“屏蔽”。同時(shí)，在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)改造，剔除對(duì)有害物料的使用，使彩電全面與鉛、汞等有害物質(zhì)“絕緣”。